1、混凝土搅拌站搅拌生产中实际使用的原材料必须配合比设计一致。

2、所有原材料要做到先检先用，原材料要按规格，品种，分仓存放，料仓间应砌墙体隔开，高度以防止混料为原则，地面设2%的排水坡度，料仓前设排水沟。

3、一般情况下，细骨料应采用天然河砂，可通过适量掺配、筛除多余不合格部分粒径的砂石进行调整（如大于4.75mm粒径的石子过多就要筛除）。因天然河砂供应不足等原因，经监理和业主同意的情况下也可采用工艺较为**的设备生产的人工机制砂。

4、粗骨料应采用大尺寸的岩石破碎生产。为减少粗骨料的针片状颗粒，宜采用带曲面压板的圆锥式压石机或回转压石机生产。

5、粗细骨料料仓应满足两个生产高峰的需求，料仓数量应*大限度满足储存不同厂家的材料。为保证生产搅拌混凝土时砂子含水率的稳定，应*少设置两个合格砂仓交替使用。

6、进场原材料应按规定填写材料标识牌，标识牌应注明材料的名称，生产厂家，规格，批号，数量，进场时间，检测状态，报告编号等。

7、混凝土搅拌站应配置长杆式粉料取样器，对粉煤灰，矿粉来料进行多部位取样检测，避免供应商以次充好。

8、原材料检测合格后，有拌和站试验室以书面形式向材料员提供检测报告，及时变更材料检测状态。

9、混凝土搅拌站生产用水为避免雨水污染等，蓄水池顶部要加盖防雨蓬，水质要经检测合格后才可投入生产使用。